DLY Linear Guide Rail Heavy Duty הוא מכלול מוביל ליניארי מסוג כדור המיועד למבני מכונות הדורשים קיבולת עומס גבוהה יותר, קשיחות חזקה ותנועת מהלומה ארוכה- יציבה. הוא מסופק בדרך כלל כסט מסילה-ו-בלוק עבור ציוד CNC, מכונות אוטומציה, ציוד הזרקה, מערכות הטבעה ומגלשות מכניות כבדות.
דף זה מתמקד במסילות מובילות ליניאריות כבדות מסדרות HD ו-ED, לרבות אורך מסילה, סוג בלוק, דרגת דיוק, טעינה מוקדמת, סידור חורי הרכבה, אפשרויות מסילות-חורים עם הברגה ומקביליות נסיעה. עבור פרויקטים הדורשים מסלולים מסוג רולר, יש לאשר בנפרד את סדרת RD.



מבוא מוצר
משתמשים במסילה ליניארית-כבדה כאשר השולחן הנעים, ציר המכונה או הגררה המכנית חייבים לשמור על תנועה ליניארית יציבה תחת עומס גבוה יותר או כוח חיתוך חזק יותר. המסילה מספקת את משטח הייחוס ומסלול המירוצים, בעוד שהגוש התואם נושא את העומס הנע ומתחבר לשולחן המכונה.
DLY מספקת מכלולי מסילות מובילים מסדרות HD ו-ED לפי גודל המסילה, סוג הבלוק, אורך המסילה, דרגת דיוק, טעינה מוקדמת ושיטת הרכבה. סדרת ה-HD מתאימה לדרישות עומס וקשיחות גבוהות יותר, בעוד שסדרת ED נבחרת לעיתים קרובות כאשר נדרש גובה הרכבה נמוך יותר או מבנה התקנה קומפקטי.
מבחר סדרות HD ו-ED
דף מוצר זה מכסה אפשרויות של מסילות מובילים כבדות- הן HD והן ED. יש לבחור את הסדרה הנכונה לפי גובה ההתקנה, רוחב המסילה, גודל הבלוק, כיוון העומס ועיצוב בסיס המכונה.
| סִדרָה | תכונה עיקרית | מצב מכונה מתאים |
|---|---|---|
| סדרת HD | מסלול מוביל מסוג כדור-כבד עם גוף בלוק גבוה יותר ויכולת תמיכה חזקה יותר. | מכונות CNC, צירי אוטומציה כבדים, מגלשות מכונות וציוד הדורש קשיחות חזקה יותר. |
| סדרת ED | מבנה מנחה בפרופיל- נמוך יותר עבור יישומים עם גובה התקנה מוגבל. | מבני מכונות קומפקטיים, צירי עומס- בינוניים וציוד הדורש גובה הרכבה נמוך יותר. |
תצורת בלוק ומסילה
ניתן לספק-מסילות מובילות ליניאריות כבדות עם סוגי בלוקים שונים ומבני הרכבה למסילות. תצורות HDW, HDH, EDW ו-EDH נבחרות בהתאם לצורת הבלוק, משטח ההרכבה ומרחב ההתקנה.
| תְצוּרָה | סגנון בלוק | שימוש אופייני | הערת הזמנה |
|---|---|---|---|
| HDH | בלוק מרובע-כבד | שולחנות מכונות ומגלשות הדורשים הרכבה ישירה עליון. | אשר את גובה הבלוק, גודל חור ההרכבה העליון ואורך המסילה. |
| HDW | בלוק כבד-אוגן | משטח הרכבה רחב יותר וחיבור חזק יותר לצלחת הנעה. | אשר את רוחב האוגן ואת דפוס חור הברגים. |
| EDH | בלוק מרובע בפרופיל נמוך- | צירים קומפקטיים הדורשים גובה הרכבה נמוך יותר. | בדוק את מרווח הגובה ואת עובי לוחית ההרכבה. |
| EDW | אוגן בלוק בפרופיל נמוך- | התקנה בגובה- נמוך עם תמיכת תיקון רחבה יותר. | אשר את גודל האוגן ומרווח צד זמין. |
תכונות מסילת מדריך כבדה
תמיכה בעומס גבוה יותר עבור צירי מכונה
המסלול מסדרת HD מתאים ליישומים שבהם השולחן הנע חייב לשאת עומס גבוה יותר או להתנגד לכוח חיצוני חזק יותר. גודל מסילה וכמות בלוקים שנבחרו כהלכה עוזרים לפזר את העומס בצורה שווה יותר לאורך בסיס המכונה.
תנועה יציבה תחת שבץ ארוך
עבור יישומי מהלך ארוך-, יש לאשר יחד את ישרות המסילה, מקביליות הליכה, דיוק משטח הרכבה ומרחק קצה המסילה. DLY יכול לחתוך מסילות בהתאם לאורך הנדרש ולבדוק את סידור חור ההרכבה לפני המשלוח.
אפשרויות מחלקת דיוק
שיעורי דיוק זמינים כוללים C, H, P, SP ו-UP. עבור ציוד כבד כללי, דרגת H משמשת בדרך כלל. עבור מערכות CNC ותנועה מדויקת, ניתן לבחור בדרגה P ומעלה בהתאם לדרישות דיוק המיקום והריצה.
טעינה מוקדמת לבקרת קשיחות
עומס מראש יכול לשפר את קשיחות המסלול ולהפחית את המרווח, אך עומס מוקדם גבוה יותר גם הופך את המסלול לרגיש יותר לשגיאות משטח הרכבה. לשימוש כבד-, יש לבחור עומס מראש יחד עם גודל המסילה, כמות הבלוק, עומס העבודה ודיוק ההתקנה.
התייחסות לנסיעות מקבילות
מקביליות נסיעה היא התייחסות חשובה בעת בחירת-מסילות מובילות ליניאריות כבדות לתנועה- ארוכה. הערך קשור לאורך המסילה ודרגת הדיוק. מסילה ארוכה יותר דורשת בדרך כלל תשומת לב קפדנית יותר לעיבוד בסיס הרכבה ויישור ההתקנה.
| טווח אורך מסילה | C / N | H | P | SP | לְמַעלָה |
|---|---|---|---|---|---|
| 0–315 מ"מ | 9 μm | 6 μm | 3 μm | 2 μm | 1.5 μm |
| 315–399 מ"מ | 11 μm | 8 μm | 4 μm | 2 μm | 1.5 μm |
| 400–499 מ"מ | 13 μm | 9 μm | 5 μm | 2 μm | 1.5 μm |
| 500–629 מ"מ | 16 μm | 11 μm | 6 μm | 2.5 μm | 1.5 μm |
| 630–799 מ"מ | 18 μm | 12 μm | 7 μm | 3 μm | 2 μm |
| 800–1000 מ"מ | 20 μm | 14 μm | 8 μm | 4 μm | 2 μm |
| 1001–1249 מ"מ | 22 μm | 16 μm | 10 μm | 5 μm | 2.5 μm |
| 1250–1599 מ"מ | 25 μm | 18 μm | 11 μm | 6 μm | 3 μm |
| 1600–1999 מ"מ | 28 μm | 20 μm | 13 μm | 7 μm | 3.5 μm |
| 2000–2499 מ"מ | 30 μm | 22 μm | 15 μm | 8 μm | 4 μm |
| 2500–2999 מ"מ | 32 μm | 24 μm | 16 μm | 9 μm | 4.5 μm |
| 3000–3499 מ"מ | 33 μm | 25 μm | 17 μm | 11 μm | 5 μm |
| 3500–4000 מ"מ | 34 μm | 26 μm | 18 μm | 12 μm | 6 μm |
דרגת דיוק עבור סדרות HDW, HDH, EDW ו-EDH
דרגת הדיוק משפיעה על סובלנות גובה הרכבה, סובלנות רוחב, הבדל זוגי וקביליות נסיעה. כאשר משתמשים במספר מסילות מובילות או בלוקים מרובים על אותו ציר מכונה, יש לבדוק היטב את עקביות הגובה והרוחב.
| דרגת דיוק | משמעות נפוצה | כיוון בחירה |
|---|---|---|
| C / N | ציון רגיל | מכונות וציוד כלליים עם דרישות תנועה סטנדרטיות. |
| H | ציון גבוה | בחירה נפוצה עבור ציוד תעשייתי הדורש דיוק ריצה טוב יותר. |
| P | ציון דיוק | צירי CNC, ציוד עיבוד שבבי ומערכות מיקום. |
| SP / UP | דרגת דיוק סופר / אולטרה דיוק | ציוד-בדיוק גבוה שבו התקנת המסילה ודיוק בסיס המכונה נשלטים היטב. |
אורך מסילת ההזזה, גובה החור ומרחק הקצה
עבור מסילות מובילות-כבדות, אורך המסילה לבדו אינו מספיק לאישור הזמנה. יש לבדוק גם גובה חור סטנדרטי, מרחק קצה סטנדרטי, מרחק קצה מינימלי ואורך מסילה מקסימלי, במיוחד עבור פרויקטים חלופיים.
| סוג שקף | מרווח סטנדרטי P | מרחק קצה סטנדרטי E | מרחק סיום מינימלי Emin | אורך מקסימלי |
|---|---|---|---|---|
| ED15 / HD15 | 60 מ"מ | 20 מ"מ | 5 מ"מ | 2000 מ"מ |
| ED20 / HD20 | 60 מ"מ | 20 מ"מ | 6 מ"מ | 3000 מ"מ |
| ED25 / HD25 | 60 מ"מ | 20 מ"מ | 7 מ"מ | 4000 מ"מ |
| ED30 / HD30 | 80 מ"מ | 20 מ"מ | 8 מ"מ | 4000 מ"מ |
| HD35 | 80 מ"מ | 20 מ"מ | 8 מ"מ | 4000 מ"מ |
| HD45 | 105 מ"מ | 22.5 מ"מ | 11 מ"מ | 4000 מ"מ |
| HD55 | 120 מ"מ | 30 מ"מ | 13 מ"מ | 4000 מ"מ |
| HD65 | 150 מ"מ | 35 מ"מ | 14 מ"מ | 4000 מ"מ |
מסילת החלקה מסוג חור עם הברגה
ניתן לבחור מסילות החלקה מסוג חורים עם הברגה כאשר יש לקבע את המסילה מהצד הנגדי או כאשר תכנון בסיס המכונה דורש מבנה מסילה עם הברגה. גודל החוט ועומק החור האפקטיבי צריכים להתאים לבורג ההתקנה ולמבנה המכונה.
| סוג שקף | גודל חוט S | עומק ח |
|---|---|---|
| ED15T / HD15T | M5 | 8 מ"מ |
| ED20T / HD20T | M6 | 10 מ"מ |
| ED25T / HD25T | M6 | 12 מ"מ |
| ED30T / HD30T | M8 | 15 מ"מ |
| HD35T | M8 | 17 מ"מ |
| HD45T | M12 | 24 מ"מ |
| HD55T | M14 | 24 מ"מ |
| HD65T | M20 | 30 מ"מ |
נקודות בחירת רכבת כבדה
עבור מסילות מובילות ליניאריות כבדות-, בחירת הדגם לא צריכה להסתמך רק על רוחב המסילה. יש לקחת בחשבון את כיוון העומס, עומס הרגע, טווח המסילה, מספר הבלוקים, דיוק משטח ההרכבה וסביבת העבודה לפני אישור הדגם הסופי.
| פריט בחירה | מה לאשר | למה זה חשוב |
|---|---|---|
| גודל מסילה | HD15 עד HD65, ED15 עד ED30 | קובע רוחב מסילה, גודל בלוק ויכולת עומס בסיסית. |
| כמות בלוק | אחד, שניים או יותר בלוקים לכל מסילה | משפיע על חלוקת העומס ויציבות תמיכת השולחן. |
| אורך מסילה | אורך חיתוך סטנדרטי או מותאם אישית | משפיע על מהלך הנסיעה, פריסת חור ההרכבה ושיטת האריזה. |
| ציון דיוק | C / H / P / SP / UP | משפיע על דיוק הריצה ועל עקביות ההתקנה. |
| טעינה מראש | טעינה מוקדמת קלה, בינונית או כבדה | משפיע על קשיחות, חיכוך ורגישות לשגיאת הרכבה. |
| אפשרות הגנה | אטם קצה, מגרד, טיפול נגד-חלודה או כיסוי מסילה | עוזר להגן על המסילה והחסימה בסביבות חיתוך, אבק או נוזל קירור. |
יישומים
מסילות הדרכה ליניאריות כבדות-משמשות בציוד שבו המסלול חייב לתמוך בעומס גבוה, בתנועה חוזרת ובמיקום יציב. הם מתאימים במיוחד לצירי מכונות שבהם קשיחות ודיוק ההתקנה משפיעים ישירות על ביצועי הציוד.
הערות התקנה ותחזוקה
מסילות מובילות-כבדות דורשות משטח הרכבה מעובד כהלכה. שטוחות ירודה, מקביליות לקויה או הידוק ברגים לא אחיד יכולים להגביר את החיכוך ולהפחית את חיי השירות. עבור מסילות זוגיות, יש ליישר את מסילת הייחוס תחילה, ואת המסילה השנייה יש להתאים בהתאם לדרישות הרכבת המכונה.
יש לשמור על סיכה בהתאם לתנאי ההפעלה. בסביבות עם שבבי מתכת, אבק או נוזל קירור, אטמים, מגרדים וטיפול נגד חלודה-על פני השטח יכולים לעזור להגן על מסלול המירוצים והאלמנטים המתגלגלים.
כיצד להזמין את מסילת הנחייה הלינארית הכבדה הנכונה
כדי לאשר את הרכבת המסילה הנכונה, נא לספק גודל מסילה, סוג בלוק, אורך מסילה, כמות בלוק, דרגת דיוק, עומס מראש, שיטת הרכבה ויישום. עבור פרויקטי החלפה, תמונות של סימון הדגם הקיים ופריסה של חור המסילה מועילים.
| דרוש מידע | דוּגמָה | מַטָרָה |
|---|---|---|
| דגם מסילה ובלוק | HDH35, HDW45, EDH25 | מאשר את גודל המסילה, צורת הבלוק וממדי ההתקנה. |
| אורך מסילה | 1000 מ"מ, 1500 מ"מ, 3000 מ"מ או אורך מותאם אישית | מאשר דרישת שבץ, חיתוך ואריזה. |
| כמות בלוק | 2 בלוקים לכל מסילה, 4 בלוקים לכל סט | מאשר תמיכת עומס וכמות הצעת מחיר. |
| דיוק וטעינה מראש | כיתה H, כיתה P, טעינה מוקדמת קלה או בינונית | מאשר את דרישת דיוק התנועה וקשיחות. |
| פריסת חור הרכבה | מסילת חור רגילה או-מסילת חור | מונע אי התאמה לבסיס המכונה. |
שאלות נפוצות
ש: מה ההבדל בין מסילות הדרכה ליניאריות של HD ו-ED?
ת: סדרת HD נבחרה לעומס גבוה יותר וקשיחות חזקה יותר. לסדרת ED יש מבנה בפרופיל- נמוך יותר והיא מתאימה כאשר למכונה יש גובה התקנה מוגבל.
ש: האם DLY יכול לחתוך-מסילות מובילות ליניאריות כבדות לאורך מותאם אישית?
ת: כן. DLY יכול לחתוך מסילות לפי האורך הנדרש. יש לאשר את גובה החור והמרחק מקצה המסילה לחור הראשון לפני הייצור.
ש: האם ניתן להרכיב מסילה אחת עם מספר בלוקים?
ת: כן. ניתן להשתמש במסילה אחת עם בלוקים אחד, שניים או יותר. יש לבחור את כמות הבלוק לפי חלוקת העומס, גודל הטבלה ועומס הרגע.
ש: מתי יש לבחור מסילה מסוג חור-מתברגת?
ת: מסילה מסוג-חור מושחלת נבחרת כאשר מבנה המכונה מחייב את המסילה להיות קבועה מהצד הנגדי או כאשר עיצוב בסיס ההרכבה אינו יכול להשתמש בחורי מסילה סטנדרטיים עם שקעים.
ש: איזה מידע דרוש להצעת מחיר?
ת: נא לספק את גודל המסילה, סוג הבלוק, אורך המסילה, כמות הבלוק, דרגת הדיוק, הטעינה המוקדמת, סוג חור ההרכבה, היישום וכמות ההזמנה. להחלפה, מומלצים תמונות דגם ומדידות מסילה.
צור קשר עם DLY עבור מסילה ליניארית כבדה
שלח את הדגם הנדרש מסדרת ה-HD או ED, אורך המסילה, כמות הבלוק, דרגת דיוק, דרישה לטעינה מראש ודרישת חור הרכבה. DLY יכול לעזור לאמת מכלול מסילה ליניארי-כבד מתאים עבור המכונה שלך.
תגיות פופולריות: רכבת מדריך ליניארי כבד, יצרנים, ספקים, מפעלים, רכבת מדריך ליניארי כבד

