DLY מוסיף שלוש-משחזות פנים למסילות מובילות ליניאריות מדויקות

Zhejiang DLY Automation Manufacturing Co., Ltd השקיעה בשלושה-ציוד לטחינת פני שטח לייצור שלמסילות הדרכה ליניאריות מדויקות.

בזמן הכרזה זו, ההתקנה וההפעלה של המטחנות החדשות נכנסו לשלב הסופי. שדרוג הציוד תוכנן כדי לחזק את ההתייחסות- לעיבוד פני השטח, את עקביות הממדים ויעילות הייצור בקו ייצור מסילות ההדרכה הליניאריות של DLY.

מטחנת משטח של שלושה-משטחים משמשת לעיבוד משטחי ייחוס חיצוניים מרובים של מסילה מנחה תחת הגדרה מבוקרת. משטחים אלו משפיעים על אופן מיקומו, התמיכה והיישור של המסילה במהלך ייצור מאוחר יותר, בדיקה והתקנת מכונה.

תפקיד של שלושה-שחיקת פנים בייצור מסילות מובילות ליניאריות

מסילה ליניארית מכילה מסלולי מירוצים פונקציונליים ומשטחי ייחוס חיצוניים. משטחי ההתייחסות חשובים מכיוון שהם מבססים את היחס הגיאומטרי בין המסילה, בסיס הרכבת המכונה ובלוקי ההנחיה הנעים.

במהלך השחזה של שלוש- פנים, ניתן לסיים את המשטחים החיצוניים של המסילה בתוך סידור הידוק מבוקר. הפחתת מיקום חוזר חוזר מסייעת להגביל שגיאות הנגרמות על ידי הגדרות מרובות ותומכת ביחסים עקביים יותר בין המשטחים המעובדים.

בהתאם לתצורת המכונה ולתוכנית -עיבוד המסילה, השחזה של שלוש-פנים יכולה לתמוך בשליטה של:

• עקביות רוחב וגובה מסילה
• מקביליות בין משטחי ייחוס חיצוניים
• שטוחות וישרות של המשטחים המעובדים
• גימור פני השטח של אזורי ההרכבה וההתייחסות
• יכולת חזרה על תהליך על פני אצוות ייצור

מאפיינים אלה תומכים בעיבוד ובדיקה מדויקים מאוחרים יותר. עם זאת, השחזה של שלוש-פנים היא רק חלק אחד של ייצור מסילות מובילות ליניאריות ואינה קובעת באופן עצמאי את הדיוק הסופי של המסלול המלא.

הפחתת שגיאות מהידוק חוזר

כאשר משטחי מסילה בודדים מעובדים באמצעות מספר הגדרות נפרדות, כל פעולת הידוק מחדש יכולה להכניס הבדל מיקום קטן. השונות המצטברת עשויה להשפיע על היחס הגיאומטרי בין המשטחים המוגמרים.

השחזה מרובה-משטחים נועדה לצמצם את מספר פעולות המיקום הנפרדות. התייחסות הידוק יציבה מקלה גם על שליטה על היחס בין המשטח העליון והצדדי של המסילה.

זה לא מבטל את הצורך בהתאמת התהליך. עדיין יש לשלוט במצב גלגל השחזה, ההלבשה, נוזל הקירור, היציבות התרמית, תמיכת המסילה וכיול המכונה במהלך הייצור.

מסילות מובילות ארוכות דורשות תשומת לב מיוחדת מכיוון שווריאציות גיאומטריות קטנות יכולות להיות משמעותיות יותר על פני אורך המסילה המלא. תמיכה ומדידה יציבות חשובות לכן לפני, במהלך ואחרי הטחינה.

התקנה והזמנת ציוד

התקנת מטחנה מדויקת כוללת יותר ממיקום המכונה בבית המלאכה. יש להכין את תשתית הציוד, הרמה, חיבור החשמל, מערכת נוזל הקירור, השמירה ותנאי העבודה מסביב לפני תחילת הייצור הניסיון.

במהלך ההפעלה, צוות הייצור מעריך את תנועת המכונה, מצב הציר, הגדרת גלגל השחזה-, הידוק חלקי העבודה והחזרה על התהליך. לאחר מכן נמדדים רכיבי ניסוי כדי לאשר אם פרמטרי הטחינה שנבחרו מניבים את התוצאה הנדרשת.

המפעילים חייבים להיות מאומנים גם בהתקנת מכונה, חבילת גלגלים, ניטור תהליכים ותחזוקה שוטפת. ביצועי ציוד עקביים תלויים הן במצב המכונה והן בפעולה הנכונה.

הציוד החדש צריך להיכנס לייצור רגיל רק לאחר-הניסוי, תוצאות העיבוד והמדידה עומדות בדרישות הפנימיות שהוגדרו.

סרטון התקנת מטחנת פנים משטח שלוש-

הסרטון הבא מתעד את שלב ההתקנה של ציוד השחזה של שלושת-משטחי הפנים של DLY. בזמן הצילומים, עבודות ההתקנה וההזמנת היו עדיין בעיצומן.

השפעות על עקביות ייצור

המטרה העיקרית של השקעת הציוד היא לחזק את בקרת התהליך במקום לטעון טענה שאינה נתמכת שכל מסילה מנחה מגיעה אוטומטית לדרגת דיוק גבוהה יותר.

כאשר הציוד ותהליך הטחינה נשלטים כראוי, יתרונות הייצור הפוטנציאליים כוללים:

• גיאומטריית פני השטח- יציבה יותר
• וריאציה מופחתת הנגרמת על ידי הגדרה חוזרת
• עקביות עיבוד משופרת בין מסילות
• גימור מרובה-משטחים יעיל יותר
• תמיכה טובה יותר בשלבי השחזה והבדיקה הבאים

דיוק המוצר בפועל נשאר תלוי במסלול הייצור המלא, כולל הכנת החומר, טיפול בחום, יישור, עיבוד מסלולי מירוצים, קידוח, שחיקה, ניקוי ובדיקה סופית.

יש לקחת בחשבון גם את דיוק המסילה יחד עם בלוק המדריך, הטעינה המוקדמת, משטח ההרכבה ושיטת ההתקנה. מסילה מיוצרת במדויק אינה יכולה לפצות על בסיס מכונה לא אחיד או מיושר לא נכון.

בדיקה לאחר השחזה

מסילות הנחייה דורשות בדיקה מימדית וגאומטרית לאחר שלבי ההשחזה הרלוונטיים. פריטי הבדיקה והסובלנות המדויקים תלויים בסדרת המדריכים, בגודל הנומינלי ובדרגת הדיוק שצוינה.

יש להשוות את תוצאות המדידה לשרטוט המוצר הרלוונטי או למפרט הדיוק. לא ניתן להחיל סובלנות כללית אחת על כל גודל וסדרה של מסילה.

יישומי מסלול ליניארי

מסילות ובלוקים ליניאריים של DLY משמשים במכונות CNC, אוטומציה תעשייתית, מכונות אריזה, ציוד לטיפול בחומרים-, מערכות בדיקה ומכונות אחרות הדורשות הנחייה ליניארית מבוקרת.

בחירת המוצר תלויה בעומס, עומס רגע, מהירות, מהלך, קשיחות, דיוק, תצורת בלוקים וסביבת הפעלה. בלוקים מרובעים, אוגנים, באורך-סטנדרטיים, ארוכים ומיניאטוריים זמינים עבור מבני התקנה שונים.

עבור פרויקטים חלופיים, יש לספק את סימון המסילה והבלוקים המלאים, רוחב המסילה, מרווח החורים-ההרכבה וממדי הרכבת הבלוקים. עבור תכנונים חדשים, נתוני הפעלה ושרטוטי מכונות עוזרים לקבוע תצורה מתאימה של המסלול.

המשך פיתוח של DLY Manufacturing

Zhejiang DLY Automation Manufacturing Co., Ltd, שהוקמה בשנת 2005, מייצרת מסלולים ליניאריים, ברגים כדוריים, פירים ליניאריים ורכיבי תנועה נלווים לציוד תעשייתי.

התוספת של שלוש-משחזות פני שטח מהווה חלק מההשקעה המתמשכת של DLY בציוד ייצור ויכולת תהליך. זה תומך במטרה של החברה לשפר את עקביות הייצור תוך מענה למפרטי לקוחות שונים.

ניתן להעריך דרישות מסילה ליניארית סטנדרטית ומותאמת אישית בהתאם לסדרה שנבחרה, אורך המסילה, הדיוק, הכמות ותנאי היישום.

← חזרה לחדשות DLY